ウォータージェット工法ー特徴ー

ウォータージェット工法のメカニズムを図解したものがこちらの図です。

左から順に、ポンプユニットにより加圧された水が、ノズルからマッハ2の早さで噴出されます。

次に、水噴流が対象物に衝突する事で、衝突圧と衝突力が対象物に発生します。

そして、発生した圧力で対象物に亀裂が発生し、水噴流がその亀裂に入り込んで破壊面を押し広げる「水くさび作用」が起きます。

この「水くさび作用」により、水の力によるコンクリート構造物を破壊・粉砕する施工が可能となります。

ウォータージェット工法主な施工内容は、

・是正工事やコンクリートの劣化部除去を行うコンクリートの部分はつり

・耐震補強工事時に一体化工事を行うためのコンクリート表面の目粗し処理

・プラント等の壁面、天井部に塗られた塗膜の除去処理

・道路の白線消しなどの塗料の除去、洗浄

といったものです。

先ほど、ウォータージェット工法の概要で説明したメカニズムにより水の力でコンクリートを粉砕するのがウォータージェット工事です。

その粉砕の作用はコンクリートと超高圧水の衝突の作用というよりも、コンクリートの結合部に水が入り込む力（浸透圧力）によって発生する水くさび作用により起こります。

それが、変形、ひずみ、残留応力の少ない施工を実現します。マイクロクラックもほとんど発生しません。

既存のコンクリート構造物に与える悪影響を最小限に抑えられる工法なのです。

ブレーカー等の打撃破壊機器を使用したはつりなどの解体工事を行う場合、共鳴振動の発生により作業員への体の負担が大きくなります。

そのため、作業員の心身の健康を守るために連続作業時間が法律で定められています。

一方、ウォータージェット工法使用時の作業員への体の負担は、超高圧水噴出時に発生する反力のみ。

そのため、振動が少なく、打撃破壊による施工に比べると体への負担は比較的小さいため、連続作業が可能となります。

それにより、日当たりの施工量が見積もりやすく、施工計画通りに進みやすいのも、ウォータージェット工法の特徴の一つです。

また、ウォータージェット工法は天候に左右されない全天候型の施工なので、そういった面でも工期を守りやすい工法であると言えます。

※実際の施工対象や施工区画の状況により日当たり施工量は変わります。目安につきましては、この後に記載する「＜参考＞ウォータージェット工事の日当たり施工量について」をご覧ください。

ウォータージェット工法は施工対象物のコンクリート部分にのみ作用するので、施工対象物に組まれている鉄筋を痛めません。

つまり、施工対象となるコンクリート構造物の中にある、既設鉄筋を残した上での施工計画を立てる時に採用されています。

そのため、部分的にコンクリート部の斫りが必要となる維持・補修工事や是正工事のご依頼・ご相談も多く頂きます。

施工時には飛散したコンクリート片が既設鉄筋に当たり傷のように見える場合もありますが、実際には傷ではなく鉄筋に付着している塗膜が剥がれた跡なのでご安心下さい。

また、ウォータージェットの施工により鉄筋に付着していたコンクリートも除去されますが、既設鉄筋の組み方や施工対象の周辺状況により微量の付着物が残る場合があります。

使用するアタッチメントを変更し鉄筋洗浄を行い、付着物を除去することもウォータージェット工法であれば可能です。

お気軽にご相談ください。